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耐电弧实验原理
点击次数:1922 更新时间:2019-06-27

把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。
在试验中,样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时,耐电压测试仪自动或被动切断试验电压;一旦出现击穿,电流超过设定击穿(保护)电流,能够自动切断输出并同时报警,以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并能在IEC或国家标准规定的测试条件下,进行工频和直流以及电涌、电力测功机冲击波等不同形式的介电性能试验。
我国耐压测试仪转入大批量生产而形成安全试验仪器新门类始于80年代初。在各类安全标准全面制订并强制执行的大背景下,生产厂家迅速推出大批型号各异的新产品。现在,我国已形成的耐压试验仪器技术指标基本与国外相当。
在国内外,此类仪器还有耐压测试仪、介质击穿装置、耐压试验器、电涌绝缘测试仪、高压试验器等不同的名称。
电气安全主要测试指标包括交/直流耐压强度测试、绝缘电阻测试、泄漏电流测试、接地电阻测试等。耐压测试仪是测量各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐电压能力的仪器,该仪器能调整输出需要的交流(或直流)试验电压和设定击穿(保护)电流。相信通过本文您对耐压强度测试有了更深的了解。
耐压测试仪的结构
(1)升压部分
调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。220V电压通过接通,切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。
(2)控制部分
电流取样,时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号,仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。
(3)显示电路
显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值,及时间电路的时间值一般为。
(4)程控耐压测试仪
以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片,计算机技术飞速发展;程控耐压测试仪这几年也发展很快,程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节,而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压,输出电压值也由单片计算机进行控制,其它部分原理与传统耐压仪差别不大。
耐压测试仪的发展

 

耐电弧试验仪是根据GB/T1411-2002《固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试

验》(等同IEC61621-1997)及ASTMD495 等标准的要求设计制造的,并符合IEC149UL746A 等试验方法。本仪器由绝缘标准制定单位全国绝缘材料标准化技术委员会监制。

主要用于电机、电器及家电等行业的电工用塑料、树脂胶、绝缘漆、以及层压板、覆铜箔板等绝缘材料的耐电弧性能及其分级评定。

二功能特点

1通过选择程序(IECASTM)可自动进行试验,并在工业触摸屏显示试验过程和结果。

2控制系统采用西门子的PLC和触摸屏通信进行控制。

3安全性能良好,抗干扰能力强,测试精度高。

4自动化程度高,按照设定的试验要求,自动升压到设定的电压后,自动完成试验并自动归零。

5电压和电流具有自动校验功能,方便计量和校准

三技术参数

1 电弧通断时间误差:<5ms

2 调压器容量:3kVA变压器:3KVA0-20KV

3 额定输出试验电压:12.5kV

4 试验电压精度:3%

5 试验电流连续可调(10ma 20ma 30ma 40ma)

6 电极对试样压力:50g

7 电极材料:钨棒(可根据客户要求调节材料) 不锈钢板状电极

8 电极距离:6.05mm  电极角度110°

9 使用环境温度:(23±2)℃

10 使用环境湿度:(50±5)%

11.输入电压交流AC220V,输出电压AC0-17.5KV

 

 

耐电弧试验仪工作过程:

工作电流及时间

输出电流(ma)

接通时间S

断开时间S

总工作时间S

1/8-10

10

1/8S

7/8S

60

1/4-10

10

1/4S

3/4S

60

1/2-10

10

1/4S

1/4S

60

10

10

 

一直导通 ,直到试样*失效

60

20

20

60

30

30

60

40

40

60

四丶装箱配置:

  1. 试验主机一台(包含产品合格证  保修单 说明书)
  2. 电极一套
  3. 高压产生器
  4. 陶瓷片两片(用于校准电流)
  5. 电源线一根
  6. 电压采集器一个 电流采集器一套
  7. 控制系统一套